使用实例

铝罐质量控制

完成清洗工序后进行的在线检测

清洗过程结束后，系统会通过宽型输送带来输送饮料罐，此过程往往伴随着飞溅的液滴和水蒸气。在此类环境中，要使用IP67级视觉系统才能确保可靠的运行。结合偏振滤光片，就可以有针对性地减少反射，从而通过智能软件获得清晰的图像和精确的检测结果。因此，IP67级视觉系统可在最大程度上确保整个过程妥善受控。

IP67级视觉产品可为完成清洗工序后的在线检测任务提供智能视觉方案。凭借防护等级和选择丰富的产品线，它就是这个高要求工艺步骤的理想之选。可供选购的视觉产品涵括相机、镜头、镜头外壳和IP67光源等等。

经过清洗后，罐子通过3米宽的输送带进行移动。根据不同的系统类型、罐子大小和生产线配置，现代生产线可实现

使用热水和碱性清洁剂冲洗罐子可有效去除润滑剂和金属颗粒等残留物，但同时这难免会产生潮湿空气、喷溅的液滴以及含有清洁剂的蒸汽或气溶胶。因此，这些因素要求视觉系统的敏感电子元件需要具备IP67级防护。

铝的光滑表面会强烈反射入射光线，导致图像中产生亮点。优化光源和相机设置可最大限度地减少这些反射，确保图像分析结果精确可靠。

速度、工作距离和视场：要想在下一步骤中做出精确、可靠的智能决策，就必须实现优秀的成像质量。借助合适的面阵相机、受保护的镜头和其他IP67组件，即便在严苛的环境条件下也可以出色地使用相机系统。

填写表单以阅读完整用例。内容将在提交表单后立即提供。