精准视觉赋能玻璃瓶检测
项目背景
在原玻璃瓶生产线中，经常需要人工对玻璃瓶品质进行检测，但由于生产线速度快，昼夜不停工，工人很容易视觉疲劳，同时伴随着检测精度日益提高，人眼难以充分识别瑕疵，从而造成漏检严重影响产品质量。
佛山市三力智能设备科技有限公司使用Basler产品和视觉方案，研发生产出视觉检测设备，可快速精确地识别多种玻璃瓶外观缺陷，实现24小时稳定的产线检测工作，极大地提高了产品出厂品质。
检测需求
瓶口破损、双口、口不足等缺陷
瓶身和瓶底结石，杂质，气泡，脏污，裂纹等缺陷
瓶身尺寸测量
应用难点
检测速度高，每分钟检测不少于 250 个玻璃瓶
检测内容复杂，需要多工位多相机同步工作，对触发精度要求高
生产车间温度高，视觉检测设备在高温环境下作业，需保证设备持续运行稳定性
检测过程中，瓶身处于运动状态，为保证设备检出率，对相机成像质量有较高的要求
视觉方案
瓶身及瓶口检测：采用多分辨率 USB3.0 相机，搭配 Basler USB3.0 接口卡，部署多组光源分别对应瓶身、瓶口、瓶底工位，实现分组同步高速拍摄。
该方案配置下，单套设备相机数量最高可达 34 台；单台电脑可通过多张 4 口 USB3.0 采集卡，最多接入 18 台相机。Basler USB3.0 相机仅需一根 USB3.0 数据线，即可完成设备供电与数据传输，支持即插即用，运行表现稳定。
相机统一采用外部触发工作模式。Basler 相机内置外部触发信号抗干扰滤波功能，在复杂现场工况下，各相机可实现稳定的触发响应。
部分检测工位需要多组光源协同，针对运动状态下的瓶身执行独立或组合打光，对相机采集与光源点亮的同步性提出较高的工况要求。Basler 团队可结合实际应用需求，对相机输出信号做定制化处理，支持相机采集过程中同步对多路光源进行控制，提升光源触发信号实时性，同时简化电气装配，解决相机与光源的同步控制难点。
面对现场高温、粉尘较多的作业环境，Basler 相机可保持稳定的运行表现。
方案优势
Basler 提供一整套硬件解决方案，产品适配性好，极具性价比。
Basler USB3.0相机即插即用，帧率高多相机连接简单性能稳定。
Basler 相机独特的抗干扰滤波功能最大限度避免现场误触发，稳定可靠。
Basler 相机I/O输入响应，将延迟和抖动时间降至最低在多相机应用中呈现优秀的精确度和同步性。
Basler 专属定制方案帮助客户解决了相机配合多光源的同步控制问题。
Basler的 pylon 相机软件套装让相机集成变得简单，多相机调用依然稳定可靠。