TDI相机系统
如果您正在寻找完整的视觉方案
找到一套高性价比的完整TDI视觉系统，满足高性能的应用需求。我们将与您携手开发面向未来的可靠视觉方案。
节约成本
我们独特的数据缩减系统可减少数据量，并简化整个系统为您提供技术支持
我们的专家团队将与您一起攻克难题，覆盖从咨询、编程到项目实施的全过程节省时间
使用VisualApplets对图像预处理步骤进行编程，缩短将产品推出市场所需的时间您的完整TDI系统
我们帮助您根据自己的需求完美定制视觉系统以及所有组件，提供一站式的服务
Basler在高性能视觉系统实施领域拥有超过25年的丰富经验。即使面对复杂的任务，我们也能从项目之初就为客户提供以目标为导向的专业咨询服务，让双方合作的项目能够快速、高效地取得预期成果。
大幅简化图像处理流程，并降低系统成本
智能处理大量图像数据
随着视觉应用中的数据量不断增长，处理负担和成本也在持续上升。这正是我们数据缩减系统的切入点。图像采集卡上的智能图像预处理可确定待评估的区域并降低数据负载，为您节省宝贵算力资源，最多可将计算硬件数量减少50%，从而降低成本，并使设备始终可适应未来需求。
即刻探索完整视觉方案的组件
利用我们的技术支持，组建功能强大、可靠灵活的光纤传输型CoaXPress TDI视觉系统。QSFP28光纤连接最高可实现100 Gbps的带宽和出色的电磁兼容性。
racer 2 XL TDI相机
TDI线阵相机搭载了最新的GPixel GLT5016BSI CMOS线阵芯片，能够高速提供高对比度的明亮图像。
光纤传输型CoaXPress接口
行频最高可达500 kHz
16k分辨率
256级TDI
QSFP28笼式连接器（用于数据连接）以及12针Hirose（广濑）连接器（用于I/O线缆）
imaFlex 2 Dual 100图像采集卡
这款可编程图像采集卡能够连接最多两台TDI相机，或一台TDI相机加一个光纤数据转发(DF)接口，以便连接到另一个imaFlex 2图像采集卡。
图像预处理功能（图像增强和数据缩减）可降低系统复杂性和总拥有成本(TCO)
两个QSFP28连接器，每个的带宽为4×25 Gbps
PCIe 3.1×16 (Gen3)可用于向主机PC传输数据
通过前端I/O（8个输入/8个输出）和触发扩展（8个输入/8个输出）进行信号处理
主动式散热，实现安全连续运行
软件与服务
将图像采集卡SDK用作运行时环境，方便系统测试和调试
我们的校准工具有助于对TDI相机和组件进行调试、校准和同步。该软件以Python开源代码的形式提供。
编程服务：我们的专家团队可以使用VisualApplets开发与设计高效的图像预处理功能，覆盖从概念验证到交付视觉方案的全过程。
使用经典算法(pylon vTool)或智能算法（）进行图像处理和分析。我们可以为您创建适用于各种潜在应用的强大图像分析管线。
TDI相机的冷却方案
Basler为racer 2 XL提供灵活的模块化冷却设计。客户也可以使用自有的冷却系统。
压缩空气冷却器：高性能的外部主动式冷却，带有多种连接方式
散热片：通过外部被动式散热片系统实现连续的安全运行
QSFP28收发器模块和线缆
QSFP28是一种光收发器标准，支持四通道(4×25 Gbps)，总带宽最高可达100 Gbps，是高行频和高分辨率应用的理想之选。
QSFP28收发器模块：用于将光纤数据线连接至相机和图像采集卡。支持100GBase带宽，SR4传输距离最远为100米，使用MPO连接
QSFP28数据线：用于相机与图像采集卡之间的数据传输。双端MPO连接器的光纤线缆，弯曲半径小，最长支持100米
I/O线缆：用于控制相机I/O端口，实现供电和信号处理。相机侧为12针Hirose（广濑）连接器，另一端为开放式接头；长度为3米/10米
从TDI相机到线缆：所有组件概览
我们的TDI视觉系统在以下应用领域表现卓越
我们集成了图像预处理功能的TDI视觉系统稳定耐用，适合高速和高灵敏度的严苛工业应用。即使在弱光条件下，它也能提供细节丰富、高对比度的图像，实现高度可靠的质量保证，并有效降低次品率。
晶圆和半导体检测
TDI视觉系统用于晶圆和半导体检测，可检测晶圆表面微小的缺陷和不均匀情况，在相同照明条件下能够实现更高的信号质量、更高的传送带速度，从而让在线检测系统实现高吞吐量。同时，TDI视觉系统提供高光灵敏度、微米级分辨率，以及在多个TDI级上能够实现稳定、均匀的行扫描。
电池生产检测
为了保证电池的质量与安全，即使在高速生产条件下也必须可靠地检测出微小的缺陷，例如颗粒、涂层缺陷或微裂纹。TDI视觉系统能够为电极网和隔膜箔等生成高分辨率图像，并具有高数据传输量。通过多个TDI级上的时间同步积分生成的图像具备噪声低且细节丰富的特点。
在晶圆检测系统中，与工艺条件保持一致的稳定成像技术与检测细微缺陷同样重要。Basler TDI系统通过针对特定应用的视觉设计，可针对各个系统和工艺优化检测性能。因此，在实现高产能运行的同时，还能助力获得一致的检测结果。
平板显示器检测
在平板显示器（LCD、LED、OLED、QLED）的生产和检测工序中，典型的应用包括检测缺陷或异常，例如坏点、颜色失真、背光漏光、触摸屏故障、颗粒、划痕或线条缺陷。大型基板可在高速传送带速度下接受扫描，并于在线流程中实现100%全面检测。
印刷电路板3D检测
在高速印刷电路板(PCB)检测中，必须精确检测复杂元件中的缺陷以及微米级的电路误差。TDI视觉系统具备高数据传输量和高精度，可满足该应用的需求。它提供的图像噪声低、对比度高，适用于精确的缺陷检测，从而可靠地检测出焊接缺陷、高度偏差和微裂纹等细微缺陷。
高精度地高速采集图像、实时稳定地远距离传输图像、图像处理无延迟——这将是未来高端视觉应用面临的关键挑战。我们的系统级视觉方案可帮助客户克服这些挑战。
您可以如何从Basler TDI视觉系统中获益
如果以下一项或多项描述符合您的情况，即表示我们的TDI视觉系统是您的理想视觉方案。
希望通过精简系统来节约成本。
因为降低机器成本和总拥有成本(TCO)有助于提高成本效益。
希望与了解技术细节的专家团队合作。
因为了解需求并解决问题需要以丰富的知识、创造力和扎实的经验为基础。
希望快速完成视觉系统。
因为如果您在视觉系统设计方面投入的时间和精力得以减少，就可以集中精力更仔细地专注于其他重要任务。
正在寻找可一站式获取所有组件和服务的供应商。
因为由一个供应商联系人负责全部事务，能大大减少您的管理和集成难度。
实现完整系统的直接途径
您只需执行几个明确的步骤，我们就能确定您的应用要求，并开发出定制化的视觉方案。
我们将与您共同实施TDI视觉方案，放心让我们为您提供高性能、稳定耐用、面向未来需求的视觉系统。
详细了解TDI
详细了解我们的产品和应用。我们内容详实的综合材料能为您提供各种重要细节。
