增材制造：在有限的空间内满足高性能要求
使用机器视觉检查工艺质量
增材制造通常是指根据3D模型数据来逐层组合材料，以生成金属或塑料材质的组件。光学检测对此类组件的质量保证至关重要。
例如，在使用激光金属沉积法生产金属组件时，粉末通过喷嘴进入激光束，被激光束在熔池中精确熔化并进行准确的涂抹。机器视觉可以监控这其中执行的工序过程。
针对空间不足的灵活相机解决方案
熔池监测对图像处理系统提出了两个要求：占用空间小和实时监测数据率高。因此，带有GigE接口的模块化dart M板级相机非常适合此类应用。
其核心是一个27 mm x 27 mm的小型相机模块，搭载Sony（索尼）Pregius IMX287芯片，在VGA分辨率下的帧速率可达290 fps。它通过一根15 cm的扁平柔性线缆与接口板相连。该线缆可让相机模块和接口板实现物理分离，以节省在图像采集位置（即熔池）内的占用空间，还可以灵活地适配接口板。
接口板采用了GigE标准RJ45连接器和PoE（以太网供电），可轻松实现相机和主机系统之间的单线缆连接。在此基础上，GigE接口还支持使用最长可达100米的线缆来连接到主机系统，以实现系统与相机的空间隔离。在熔池监控中，还需要使用S-mount镜头，因此要用到合适的镜头接口。S-mount相机模块的尺寸为29 mm x 29 mm，重量仅为15 g，依然能满足体积小、重量轻的要求。
将dart M用于增材制造的优势
利用模块化GigE相机及其输出的实时图像，用户可在制造过程中监控生产、查找错误并调整工艺参数。为节省有限空间，可以只将部分相机组件放置在厂房内。内部电子元件可与相机组件相结合。所以，用户只需购买必要的组件，进而实现成本优化。
可根据应用、现有电子设备和安装条件，灵活使用可单独购买组件的dart M相机
借助带驱动程序的pylon软件以及GigE视觉系统API，即可快速简单地实现硬件集成
GigE数据率高，可提供实时图像
工厂自动化、物流、机器人、医疗技术和电子检测等其他应用领域也能够通过GigE接口来实现多相机设置
该解决方案所用的产品
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