通过AOI技术对Mini-LED进行高效的质量控制
什么是Mini-LED的质量控制？
在Direct View LED (DVLED)显示屏和背光LCD显示屏市场中，Mini-LED技术越来越受欢迎，该技术可提高显示性能和视觉外观，并提升效率和成本竞争力。
Mini-LED的制造过程很复杂。为了识别缺陷并确保均一性，有必要对每个像素进行检查。
中国盟拓光电科技有限公司 (Mento) 使用Basler的视觉解决方案来开发了一个复杂精妙的AOI系统，可用于视觉检测、缺陷检测和位置记录，以便对Mini-LED单元进行质量控制。
Mini-LED生产中的缺陷检测要求
检测过程中需要精确的信息（例如缺陷坐标）来定位和修复一些检测到的缺陷，从而减少生产过程中的材料浪费。
因此，在这类显示器检测应用中，高精度、性能稳定和高效率的特点非常重要。
最重要的挑战在于：
需要提供高分辨率支持，因为芯片尺寸(<100um)以及连接间隙(<1.5mm)都非常细小
多图像拼接
高质量的彩色图像再现和图像一致性
Mini-LED质量控制的视觉解决方案
Mini-LED的视觉检查任务包括检查连接点、焊接质量和每个LED芯片。可靠耐用的Basler ace 2相机具有2000万分辨率和18 fps的采集速度，具有USB 3.0接口，因此它是实现上述目标的理想选择。
Basler还定制并增强了相机内置功能，以更好地解决关键挑战（例如应用对高成像质量、图像一致性的要求），并同时确保能够稳定地采集图像。基于这种定制的固件解决方案，就可以节省镜头成本，并降低系统成本。
不同的光照可轻松区分出被测试mini-LED的各个部件。与配套耐用的USB 3.0线缆以及简单易用的pylon相机软件包配合使用，即可在给定的预算范围内实现设计目标。
采用Basler视觉组件的AOI解决方案的优势
该解决方案的主要优势包括：
Basler视觉产品具备强大的功能，可靠性深受市场认可，能降低系统的维护成本
灵活而独特的定制解决方案，可满足高要求应用的需求
采用USB 3.0接口的相机占用空间小，使用方便，可降低系统复杂性
实时检测和记录缺陷坐标，以提高生产效率和产量
