客户案例

通过AOI技术对Mini-LED进行高效的质量控制

提高Mini-LED的生产效率

什么是Mini-LED的质量控制?

在Direct View LED (DVLED)显示屏和背光LCD显示屏市场中,Mini-LED技术越来越受欢迎,该技术可提高显示性能和视觉外观,并提升效率和成本竞争力。

Mini-LED的制造过程很复杂。为了识别缺陷并确保均一性,有必要对每个像素进行检查。

中国盟拓光电科技有限公司 (Mento) 使用Basler的视觉解决方案来开发了一个复杂精妙的AOI系统,可用于视觉检测、缺陷检测和位置记录,以便对Mini-LED单元进行质量控制。

Mini-LED生产中的缺陷检测要求

检测过程中需要精确的信息(例如缺陷坐标)来定位和修复一些检测到的缺陷,从而减少生产过程中的材料浪费。

因此,在这类显示器检测应用中,高精度、性能稳定和高效率的特点非常重要。

最重要的挑战在于:

  • 需要提供高分辨率支持,因为芯片尺寸(<100um)以及连接间隙(<1.5mm)都非常细小

  • 多图像拼接

  • 高质量的彩色图像再现和图像一致性

用于微型 LED AOI 的 Basler 视觉组件

Mini-LED质量控制的视觉解决方案

Mini-LED的视觉检查任务包括检查连接点、焊接质量和每个LED芯片。可靠耐用的Basler ace 2相机具有2000万分辨率和18 fps的采集速度,具有USB 3.0接口,因此它是实现上述目标的理想选择。

Basler还定制并增强了相机内置功能,以更好地解决关键挑战(例如应用对高成像质量、图像一致性的要求),并同时确保能够稳定地采集图像。基于这种定制的固件解决方案,就可以节省镜头成本,并降低系统成本。

不同的光照可轻松区分出被测试mini-LED的各个部件。与配套耐用的USB 3.0线缆以及简单易用的pylon相机软件包配合使用,即可在给定的预算范围内实现设计目标。

采用Basler视觉组件的AOI解决方案的优势

该解决方案的主要优势包括:

  • Basler视觉产品具备强大的功能,可靠性深受市场认可,能降低系统的维护成本

  • 灵活而独特的定制解决方案,可满足高要求应用的需求

  • 采用USB 3.0接口的相机占用空间小,使用方便,可降低系统复杂性

  • 实时检测和记录缺陷坐标,以提高生产效率和产量

该解决方案所用的产品

想实施类似的解决方案?这些产品将能助您一臂之力。

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